Для производства мебельных щитов привлекается оборудование итальянского концерна Orma Machine, чьи прессы работают у европейских производителей мебели, дверей, фасадов. Прессовочные агрегаты ценятся за удобство и отменное качество готовых изделий.
Мы применяем для фанерования МДФ технологию горячего прессования. Изготовление облицовочного материала — процесс трудоемкий. Секрет качественной работы кроется в синергии высокотехнологичного оборудования и мастерства сотрудников. Соединительной прослойкой между шпоном и плитой служит смола. Технология соединения заключается в одновременном воздействии высокого давления (200 атм) и температуры (120°), в результате которого клеящий состав впитывается в поверхность, переходя в твёрдое состояние, а шпон и МДФ объединяются в единое целое.
Поверхность фанеруемой плиты должна быть идеально гладкой, плотно прилегать к декоративной фанере. Процедура шлифования устраняет все дефекты, неровности, незначительно уменьшает толщину. Для этого применяются калибровально-шлифовальные станки, что гарантирует высокую точность, отсутствие углублений. Если на поверхности есть вкрапления смол, они убираются вручную.
Перед раскроем подбираются пачки в соответствии с заготовкой по размеру, виду и качеству. На лицевой стороне не допускается волнистость, царапины, сучки, грязь, трещины. Мелкие дефекты позволительны на поверхности соединения. Разметка наносится с учётом припусков для ширины и длины. Для самой операции мы используем фурнирную пилу Casati модели FILA с прифуговкой. С её помощью кромка получается высокого качества, готовая для последующего сшивания в рубашки.
При облицовке поверхностей большой площади узкие листы шпона подбирают в наборы, которые бывают простыми или фигурными, если в результате получаются геометрические фигуры. Сращивается в однородное полотно на станках KUPER термоплавной нитью, которая разогревается, смягчается и зигзагом подаётся вдоль линии сращения. Оборудование имеет крепкое основание, которое снижает вибрацию. Давление подаётся равномерно, благодаря однородному нанесению клеевого состава, шов получается ровным по всей длине без утолщений.
Для изготовления клееного щита мы используем станок Orma, чья работа основана на последних достижениях деревообрабатывающей промышленности. Это результат непрекращающихся исследований, гарантирующих надёжное сцепление двух поверхностей. Основа пропускается через вальцы, которые равномерно наносят синтетическую смолу из группы аминопластов. Заготовки располагаются на подвижном конвейере, покрываются подготовленными рубашками шпона, далее следуют под пресс. При отделке одной стороны щита, под вторую клеится компенсатор, это предупреждает перегиб. После выдержки заданного времени — обрезка излишек шпона и деталь готова.
В Орех Expert вы можете заказать изготовление шпонированных деталей с последующей обработкой: шлифовкой, грунтовкой, морением, эмалированием, лакированием и полировкой. В зависимости от того какая степень готовности вам требуется, мы подготовим материалы под ваши потребности.
Готовый щит отделывается шлифовальными машинками только вручную, так как материал тонкий, требует бережного обращения. Застывшие капли клея предварительно убираются, чтобы не затрудняли работу. Тщательно зашкуриваются края срезов. Поверхность доводится до идеального состояния.
Грунтовка необходима для выравнивания, заполнения сколов или трещин, если они образовались при рабочем процессе. Подбирается по цвету грунт на основе клея или синтетических смол.
По желанию заказчика поверхность дополнительно обрабатывают методом морения, который используют для повышения защитных и декоративных свойств.
После грунтовки удаляется осевшая пыль, поверхность доводится до идеального состояния завершающей шлифовкой.
Нанесение эмали или лака. От их проникающей способности, прозрачности или матовости зависит конечный вид изделия. Для лучшего эффекта применяются краски на основе акрила или полиуретана. Работы проводятся в камере для покраски деталей, что обеспечивает равномерное высыхание. Финишный слой защитит щит от ультрафиолета, высоких температур, повышенной влажности, механических повреждений.
Полировка — завершающий этап, на котором применяют полировочные пасты, втираемые шлифовальной машинкой с войлочным кругом до требуемой степени блеска.
Если вы хотите узнать больше о технологии шпонирования и возможностях производства Орех Expert, оставьте свой вопрос с помощью данной формы и наши специалисты перезвонят для предоставления консультации.
Вы можете позвонить к нам в офис в Москве по телефону:
Или написать нам письмо на электронную почту: info@opex.expert
